安 装 与 使 用
在安装前首先应准备好安装所需材料和工具，对风机各部机件进行检查，对叶轮、机壳、主轴和轴承等机件更应---细致检查，如发现损伤、---修复，除尘风机，然后用---清洗轴承箱内部。
在进行安装操作过程中必须注意下列三点：
1、在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑油或机械
2、在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。
3、检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和---的工具或杂物。
安装要求：
1、安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮的
2、安装进风口管道时，螺杆鼓风机，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固
3、出风口被安装成某一角度时，后盘适当旋转使标牌在水平位置，其中no8-12
4、安装no8-12d式风机时，利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴
5、风机安装后，用手试拨转子，检查是否有过紧或刮蹭等现象，接线是否正确，
6、电机安装后，安装皮带轮或联轴器防护罩，如进气口处不接管道时，也需加
由于风机主轴转数n与内功率n之间有如下关系：
三、电动机电流过大和温升过高。
1、开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。
2、流量超过规定值或风管漏气。
3、风机输送的气体中含粘性物质或气温太低，气体密度太大。
4、电机输入电压过低或电源单相断电。
5、联轴器联接不正，防爆防腐风机，皮圈过紧或间隙不匀。
6、受轴承箱振动剧烈的影响。
7、受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。
1）叶轮 该风机叶轮为“后弯叶片型”叶轮，由高强度耐热合金钢制成的中盘和锥形前盘及叶片、防磨板等组焊接而成。
2）机壳和进风室 该风机机壳和进风室采用低合金高强度钢，并用一块公用侧板联成一体制成剖分式，在方便的位置设置有检修门。
3）主轴 风机的主轴采用铬钼钒合金结构钢锻件制作而成，镇江风机，并经过严格的超声波探伤检查。
4）轴承箱 风机采用特殊的调心滚子轴承，轴承装于铸铁轴承结构，其润滑方式采用“油环－循环油”复合润滑。在轴承箱下部侧面设置有油位指示器，以便观察轴承箱内油池的油位。
5）差动导叶调节装置 差动导叶调节装置设在风机进风室前，由导叶、轴承座、壳体以及连杆组成。差动导叶调节装置由电动执行器操作和控制，并可对风量进行微量调节。
6）轴端密封和散热轮 轴端密封由耐热石棉制品经钢板加固后制成，且为浮动型式。剖分式结构的散热轮安装在进风室牙轴承箱之间，以减少来自风机的辐射热对轴承的影响。
7）润滑油系统 风机轴承的润滑采用独立的稀油站向其提供循环油润滑，当发生意外停电及油系统泵出故障时，在短时间内---轴承箱自身的油环带油润滑。
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